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浙江中杰杰鼎实业有限公司验收报告
来源: | 作者:chzjjd | 发布时间: 2018-04-26 | 4058 次浏览 | 分享到:
浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具
生产项目、浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、
风炮生产项目竣工环境保护验收监测报告
华标检[2017]J第03076a号
建设单位:中杰杰鼎实业有限公司
编制单位:浙江华标检测技术有限公司

 

 

 

 

 

浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具

  生产项目、浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、

风炮生产项目竣工环境保护验收监测报告

 

 

 

 

华标检[2017]J03076a

 

 

 

建设单位:中杰杰鼎实业有限公司

编制单位:浙江华标检测技术有限公司

 

 

 

 

 

 

2018130

 

 


建设单位:中杰杰鼎实业有限公司

法人代表:黄锋锋

 

 

编制单位:浙江华标检测技术有限公司

法人代表:赵敏辉

项目负责人:刘作涛

报告编写:张杭乐

报告审核:

报告审定:

 

 

 

 

建设单位:中杰杰鼎实业有限公司                     

电话13806867757                       

传真                        

邮编311121                         

地址杭州市余杭区杭州余杭经济技术开发区五洲路369                        

 

 

 

 

编制单位:浙江华标检测技术有限公司

电话0571-86299951                        

传真0571-86299953                        

邮编311100                        

地址:杭州市余杭区星桥街道星桥北路56号三楼


  

1 验收项目概况 1

1.1 企业概况 1

1.2 项目概况 1

2 验收依据 3

3 工程建设情况 4

3.1 地理位置 4

3.2 建设内容 5

3.3 主要生产设备及原辅材料 5

3.4 生产工艺 12

3.5项目变动情况 16

4 环境保护措施 21

4.1 污染物治理/处置设施 21

4.1.1 废水 21

4.1.2 废气 22

4.1.3 噪声 22

4.1.4 固(液)体废物 22

4.2 环保设施投资及三同时落实情况 23

4.2.1 环保设施投资 23

4.2.2 “三同时落实情况 23

5 环评主要结论及审批部门审批决定 24

5.1 环评主要结论 24

5.2 审批部门审批决定 24

6 验收执行标准 28

6.1 废气验收标准 28

6.2 噪声验收标准 29

6.3 总量控制 29

7 验收监测内容 30

7.1 废气 30

7.1.1有组织排放 30

7.1.2无组织排放 31

7.2 噪声 31

8 质量保证及质量控制 32

8.1 监测分析方法 32

8.2质量保证和质量控制 32

9 验收监测结果 33

9.1 生产工况 33

9.2 环保设施调试效果 34

9.2.1 监测结果及评价 34

9.2.2 环保设施去除率效果监测结果 37

10 验收监测结论及建议 38

10.1 验收监测结论 38

10.1.1 废气 38

10.1.2 噪声 38

10.2 验收监测建议 38

11 环评批复及落实情况 39

11.1 本项目环评批复及落实情况 39

 


1  验收项目概况

1.1 企业概况

浙江中杰杰鼎实业有限公司成立于20126由香港中杰控股有限公司投资组建,属台港澳法人独资企业企业创建初期,投资4500万美元在杭州余杭经济技术开发区(余政工出(2012047号地块)征地39998m2,专业研制、生产和销售各种气动工具,具有多年气动工具制造经验和先进完善的管理体系。

1.2 项目概况

项目选址于杭州余杭经济技术开发区(余政工出(2012047号地块),新征建设用地39998m2(约60亩),新建厂房和辅助用房,购置机加工、挤塑等国产先进设备,建成后形成年产气钉枪400万件、气螺刀40万件、喷枪60万件和风管100万件的生产能力,并委托浙江省工业环保设计研究院有限公司编制《浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具生产项目环境影响报告表》(20137月),于2013813通过余杭区环境保护局审批(环评批复[2013]725号)。企业考虑后续发展和市场需求购置数控加工中心、数控车床、平面磨床等国产先进设备,拟在企业现有厂区在建的2#3#厂房内实施,建成后形成风批年产150万件,风板年产45万件,风炮年产5万件的生产能力,并委托浙江省工业环保设计研究院有限公司编制《浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、风炮生产项目环境影响报告》(201511月),于20151215日通过余杭区环境保护局审批(环评批复[2015]1038号)。项目情况详见表1-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-1项目情况一览表

建设项目名称

浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具生产项目、浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、风炮生产项目

建设单位名称

浙江中杰杰鼎实业有限公司

成立时间

20126

地址

杭州市余杭区杭州余杭经济技术开发区五洲路369

建设项目性质

新建√   扩建   技改   迁建   (划

投入试生产时间

20139

开工日期

201310

环评批复时间、文号

环评批复[2013]725

2013813

环评批复[2015]1038

20151215

现场监测时间

2017323

2018118

2018119

环评报告表

审批部门

余杭区环境保护局

环评报告表编制单位、时间

浙江省工业环保设计研究院20137201511

投资概算

(万元)

28350

环保投资总概算(万元)

127

比例

0.45%

实际投资

(万元)

29500

实际环保投资(万元)

134

比例

0.45%


2 验收依据

2.1 中华人民共和国国务院令第682号《国务院关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》,2017716日;

2.2 浙江省环境保护厅浙环办函〔2017186号《关于建设项目环保设施验收有关事项的通知》;

2.3 浙江省工业环保设计研究院有限公司《浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具生产项目环境影响报告表》(20137月);

2.4 浙江省工业环保设计研究院有限公司《浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、风炮生产项目环境影响报告表》(201511月);

2.5 余杭区环境保护局《关于<杭州浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具生产项目环境影响报告书>的审意见》(环评批复[2013]725号);

2.6 余杭区环境保护局《关于<浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、风炮生产项目环境影响报告>的审意见》(环评批复[2015]1038

2.7 《浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具生产项目、浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、风炮生产项目竣工环境保护验收监测委托书》;

2.8 浙江华标检测技术有限公司《检测报告》(2017H03076a


3 工程建设情况

3.1 地理位置

杭州市余杭区位于杭嘉湖平原南端,西依天目山,南濒钱塘江,是长江三角洲的圆心地,东西长约63km,南北宽约30km,总面积约1220km2。余杭从东、北、西三面成弧形拱卫杭州中心城区,东面与海宁市接壤,东北与桐乡市交界,北面约德清县毗连,西北与安吉县相交,西面与临安市为邻,西南与富阳市相接。运河街道位于余杭区东北部,境内大运河贯穿东西,街道总面积40.42km2

本项目拟建地位于杭州余杭经济技术开发区,在浙江中杰杰鼎实业有限公司现有厂区内实施。企业厂区东侧为在建浙江健拓医疗器械有限公司;南侧为二号路,隔路由西向东依次为公安局保障中心、杭州鹏飞食品有限公司、杭州杰西嘉机械有限公司和杭州余杭区临平长法门窗制造厂;西侧为规划红梅路,隔路为规划弹性用地,目前均为空杂地;北侧为五洲路,隔路为规划公园绿地,现为杭州巴斯伏精细化工有限公司、杭州豪欣胶带包装有限公司和杭州富伟箱包有限公司。本项目主要环境保护目标见表3-1

3-1 主要环境保护目标一览表

环境要素

保护对象

方位

最近距离(m

规模

保护级别

厂界

2#厂房

空气

陈家木桥社区居民

N

80

155

仅一户

空气环境二级

陈家木桥社区居民

NW

210

290

170

陈家木桥社区居民

SE

270

380

162

屯里社区居民

SW

630

765

498

结网社区居民

E

885

890

547

陈家木桥社区居民

N

80

155

1

声环境2

横山港

W

240

/

河宽约15m

水环境Ⅳ类

剑塘港

E

390

/

河宽约10m

水环境Ⅳ类

其它

超山风景名胜区

EW

潮汕风景名胜区规划范围总面积6.42km2,外围保护地带面积7.08km2;规划范围界线与厂界最近距离约500m,外围保护地带界线与厂界最近距离约230m

 

 

 

 

3.2 建设内容

3-2 生产规模表

项目

建设地点

生产规模

主要产品名称

杭州市余杭区杭州余杭经济技术开发区五洲路369

气钉枪气螺刀喷枪风管风批风板风炮

设计生产能力

杭州市余杭区杭州余杭经济技术开发区五洲路369

年产气钉枪400万件,气螺刀40万件,喷枪60万件,风管100万件。风批150万件,风板45万件,风炮5万件

实际生产能力

杭州市余杭区杭州余杭经济技术开发区五洲路369

实际年产气钉枪240万件,气螺刀24万件,喷枪36万件,风管60万件。风批90万件,风板27万件,风炮3万件

 

3.3 要生产设备及原辅材料

主要生产设备见表3-3,主要原辅材料见表3-4

3-3 主要生产设备汇总

序号

设备名称

型号

环评审批数量

实际数量

备注

钉枪生产

1

壳体加工专机

F30/625/64/50

20

20

 

2

弹夹加工专机

F30/625/64/50

16

15

 

3

枪头加工专机

F30/625/64/50

10

10

 

4

加工中心

V40

10

10

 

5

数控车床

CK6132

32

30

 

6

卧式万能铣床

XK6125

30

30

 

7

台式转床

Z516

10

10

 

8

钻攻两用机

ZS4120

20

20

 

9

钻攻两用机

ZS4112

10

20

 

10

抛光机

MP3035

6

6

 

11

飞字专机

F30

5

5

 

12

单轴半自动车床

QBC08-B

3

3

 

13

高速自动锯料机

JC-460-2A

5

5

 

14

轮式弹夹铣端面专机

F30

4

4

 

15

台式弹夹铣端面专机

F30

3

3

 

16

双端面磨床

M7650

2

2

 

17

台式攻丝机

SWJ-12

4

4

 

18

仪表铣床

XJ0632

6

6

 

19

开式固定台压力机

J21-125

1

1

 

20

开式固定台压力机

J21-80

2

2

 

21

开式可倾压力机

J23-35

4

4

 

22

开式可倾压力机

J23-16

2

2

 

23

开式可倾压力机

J23-15

5

5

 

24

开式可倾压力机

J23-5

5

5

 

25

高速冲床

CIN-80

1

1

 

26

高速冲床

CIN-110

2

2

 

27

高速冲床

CIN-160

1

1

 

28

载板机

--

1

1

 

29

滚筒光饰机

ZHM-120

3

3

 

30

流动光饰机

120

2

2

 

31

流水线

JD1A-40

8

8

 

32

平面磨床

M7130

10

10

 

气螺刀生产

1

数字控制车床

CK6130

20

20

 

2

数字控制车床

SUR200

3

3

 

3

卧式万能铣床

XK6125

7

7

 

4

通用液压机

25t

1

1

 

5

金属切管机

YJ-275Z

1

1

 

6

仪表车床

CJ0632-C

1

1

 

7

精密珩磨机

HM1860

2

2

 

8

台式专攻两用机

ZS4112A

10

10

 

9

双轴钻铣攻丝机

ZS4132*2B

1

1

 

10

深孔钻床

JZ2020

1

1

 

11

铣钻床

ZX7025

2

2

 

12

台式钻床

Z516A

4

4

 

13

立式钻攻两用机床

JZ-25B

1

1

 

14

台式砂轮机

M3220

1

1

 

15

流水线

16位直排式

1

1

 

16

液压压力机

5t

1

1

 

17

激光打标机

NGDY50FSH

1

1

 

喷枪生产

1

数字控制车床

CK6130

12

12

 

2

台式钻攻两用机

ZS4112A

10

10

 

3

数控液压双动拉伸机

YL40/225-WG

3

3

 

4

砂轮机

M3220

1

1

 

5

台式钻床

Z406B-1

7

7

 

6

仪表车床

CJ0632

2

2

 

7

水壶收口机

--

4

4

 

8

电热恒温干燥箱

3C101-3A

2

2

 

9

超声波清洗机

KE25-25

3

3

 

10

抛光机

4.0KW

5

5

 

11

离心通风机

C6-48-5C

1

1

 

12

装配流水线

JD1A-40

1

1

 

13

台式压力机

JB04

1

1

 

14

激光打标机

NGSY50FSH

1

1

 

15

远红外收缩包装机

RS-450

1

1

 

16

快速脚踏封口机

NnSF-B

1

1

 

风管生产

1

挤塑机

65

5

5

 

2

注塑机

--

5

5

 

3

吹塑机

--

4

4

 

4

小字符喷码机

43S

2

2

 

5

小字符喷码机

1210

2

2

 

6

烘箱

101A-4E

1

1

 

7

自动卷管机

--

3

3

 

8

粉碎机

XFS-400

2

2

 

9

搅拌机

--

1

1

 

10

混色搅拌机

--

1

1

 

辅助设备

1

中走丝线切割机床

DK7732

2

2

 

2

中走丝线切割机床

DK7740

3

3

 

3

快走丝线切割机床

DK7725

1

1

 

4

快走丝线切割机床

DK7720

9

9

 

5

快走丝线切割机床

DK7732

6

6

 

6

快走丝线切割机床

DK7725

1

1

 

7

电脉冲机

450

1

1

 

8

穿孔机

TG703

1

1

 

9

普通车床

CA6140

1

1

 

10

普通车床

CA6136

1

1

 

11

摇臂钻床

Z3032×8/1

1

1

 

12

平面成型磨床

TX-6185

1

1

 

13

精密平面磨床

KGS-328CNC

1

1

 

14

万能卧式铣床

XQ6225A

1

1

 

15

台式钻床

Z4112

3

3

 

16

砂轮机

--

1

1

 

17

螺杆空气压缩机

GA30CP-8.5

1

1

 

18

螺杆空气压缩机

GA45AP-10

1

1

 

19

螺杆空气压缩机

GA75AP-15

1

1

 

20

螺杆空气压缩机

EAS-125Z

1

1

 

21

冷干机

BTL-006HF

2

2

 

22

鼎新发电机组

DVS360

1

1

 

23

鼎新发电机组

DVS390

1

1

 

风批生产

1

数控加工中心

V40

10

10

 

2

精加工专机

专用

40

38

 

3

数控车床

H-360

30

30

 

4

数控铣床

XK7125

4

4

 

5

数控平面磨床

RGS-4080MW1

20

19

 

6

高速冲床

CIN-110

4

4

 

7

开式固定台压力机

J21-80

10

9

 

8

通用液压机

25t

3

3

 

9

金属切割机

JC460

2

2

 

10

精密珩磨机

HM1860

4

4

 

11

液压压力机

5t

3

3

 

12

高精度磨床

--

2

2

 

13

激光打标机

GQ-30W

3

3

 

14

抛光机

4.0KW

10

10

 

15

喷涂生产线

专用

1

1

 

16

电泳生产线

专用

1

1

 

17

污水处理设备

专用

1

1

 

18

自动装配专机

专用

5

5

 

19

通用装配流水线

JD1A-40

8

8

 

20

自动装配流水线

专用

4

4

 

21

自动包装线

专用

4

4

 

风板生产

1

高精平面磨床

--

4

4

 

2

数控外圆磨床

--

2

2

 

3

高精内圆磨床

--

2

2

 

4

数控立式铣床

--

2

2

 

5

数控卧式铣床

--

6

6

 

6

加工中心

--

2

5

 

7

加工专机

专用

5

5

 

风炮生产

1

高精平面磨床

--

4

4

 

2

数控外圆磨床

--

2

2

 

3

高精内圆磨床

--

2

2

 

4

数控立式铣床

--

2

2

 

5

数控卧式铣床

--

3

3

 

6

加工中心

--

1

1

 

7

加工专机

专用

5

5

 

辅助设备

1

超声波清洗机

KE25-25

5

5

 

2

金相检测仪

--

1

1

 

3

数字测功仪

--

1

1

 

4

电子式扭矩/频率测量仪

--

1

1

 

5

空压机

1.6Mpa

1

1

 

6

电火花线切割机

DK7740

10

10

 

7

螺杆空压机

90KW

3

3

 

8

纯水制备装置

4t/h

1

1

 

3-4 主要原辅材料清单

序号

原辅材料名称

单位

环评审批

实际

备注

气钉枪原料

1

铸铝件

t/a

2034

1220

 

2

铝型材

t/a

1440

864

 

3

冷轧板

t/a

990

554

 

4

锰钢件

t/a

66

39

 

5

铸钢件

t/a

210

126

 

6

气缸

万件/a

400

240

 

7

活塞

万件/a

400

240

 

8

气缸盖

万件/a

400

250

 

9

气管接头

万件/a

400

248

 

气螺刀原料

1

冷拉光圆

t/a

14

9

 

2

铝压铸件

t/a

70

45

 

3

粉末冶金

t/a

59

37

 

4

铜棒

t/a

22

14

 

5

转子

万件/a

40

26

 

6

排气盖

万件/a

40

27

 

7

气管接头

万件/a

40

24

 

8

轴承629

万件/a

80

52

 

喷枪原料

1

铸铝件

t/a

155

95

 

2

铝板

t/a

34.6

22

 

3

洗帽

万件/a

60

37

 

4

喷嘴

万件/a

60

37

 

5

涂料针

万件/a

60

37

 

风管原料

1

EVA树脂

t/a

1080

660

 

2

树脂

t/a

220

135

 

3

色母料

t/a

25

15

 

4

快速接头

万件/a

100

60

 

其他辅料

1

乳化原料

t/a

6

4

 

2

铝材除蜡剂

t/a

3

2

 

风批原料

1

铝铸件

t/a

2200

1400

 

2

铝型材

t/a

1500

1000

 

3

冷轧板

t/a

1000

700

 

4

锰钢件

t/a

70

50

 

5

铸钢件

t/a

260

160

 

6

冷拉光圆

t/a

52.5

35

 

7

铝压铸件

t/a

260

160

 

8

粉末冶金

t/a

220

140

 

9

转子

万件/a

150

100

 

10

排气盖

万件/a

150

100

 

11

气管接头

万件/a

600

370

 

12

轴承

万件/a

300

190

 

风板原料

1

冷拉光圆

t/a

31.5

20

 

2

铝压铸件

t/a

156

100

 

3

粉末冶金

t/a

130

85

 

4

转子

万件/a

45

30

 

5

排气盖

万件/a

45

30

 

6

气管接头

万件/a

45

30

 

7

锻件

万件/a

45

30

 

8

精铸件

万件/a

45

30

 

9

轴承

万件/a

90

60

 

风炮原料

1

冷拉光圆

t/a

9

6

 

2

铝压铸件

t/a

1.7

1.1

 

3

粉末冶金

t/a

1.5

1.0

 

4

转子

万件/a

5

4

 

5

气管接头

万件/a

5

4

 

6

锻件

万件/a

5

4

 

7

精铸件

万件/a

5

4

 

8

轴承

万件/a

10

7

 

其他辅料

1

脱脂剂

t/a

12

8

 

2

硅烷处理剂

t/a

26.5

18

 

3

电泳漆

t/a

2.5

2

 

4

塑粉

t/a

6

4

 

5

除蜡剂

t/a

1.5

1.0

 

6

切削液

t/a

2.4

1.5

 

 

 

 

 

 

 

3.4 生产工艺

 

3-1气钉枪生产工艺流程及产污环节图

工艺流程:

①壳体加工:外购进厂的铸铝件首先根据工艺要求利用车床、铣床、钻床和攻丝机等机加工设备,制成特定规格尺寸的壳体半成品,然后采用立式抛光机进行机械粗抛光,以去除工件表面和边缘的毛刺。抛光后的工件送至外协厂家进行喷塑/喷漆表面处理。

②弹夹加工:外购进厂的铝型材首先根据工艺要求进行切割下料,再利用铣床、钻床、攻丝机等机加工设备,制成特定规格尺寸的弹夹半成品,然后送至外协厂家进行表面氧化处理,以提高工件表面的抗腐蚀性能。

③定位座、排气盖加工:外购进厂的冷轧板首先根据工艺要求进行剪裁下料、冲压成型,制成特定规格尺寸的定位座、排气盖半成品,然后利用滚光机去除工件表面和边缘的毛刺,再送至外协厂家进行电泳表面处理。

④顶头加工:外购进厂的锰钢件首先根据工艺要求进行裁剪下料冲压成型,制成特定规格尺寸的顶头半成品,然后利用滚光机去除工件表面和边缘毛刺,再送至外协厂家进行淬火、回火等热处理及发黑表面处理。

⑤枪头、抢盖加工:外购进厂的铸钢件首先根据工艺要求利用磨床、铣床、钻床、攻丝机等机加工设备,制成特定规格尺寸的枪头、抢盖半成品,然后采用立式抛光机进行机械粗抛光,以去除工件表面和边缘的毛刺,再送至外协厂家进行渗碳、淬火、回火等热处理及发黑表面处理。

⑥成品装配:上述各类自制零部件与气缸、活塞、气缸盖、气管接头等其他外购组件通过手工组装形成气钉枪成品,待检验合格后方可包装入库。

 

3-2气螺刀生产工艺流程及产污环节图

工艺流程:

①传动轴加工:外购进场的冷拉光圈首先根据工艺要求进行切割下料,再利用车床、铣床、钻床、攻丝机等机加工设备,制成特定规格尺寸的传动轴半成品,然后送至外协厂家进行淬火、回火等热处理。

②气螺刀本体加工:外购进场的铝压铸件首先根据工艺要求进行粗车加工,制成特定规格尺寸的气螺刀本体半成品,然后送至外协厂家进行电泳表面处理,返厂后再进行精车加工。

③前盖、后盖、气缸加工:外购进场的粉末冶金毛坯件根据工艺要求利用车床、钻床、攻丝机等进行相应的机械加工,制成特定规格尺寸的前盖、后盖及气缸半成品,然后送至外协厂家进行表面氮化处理,以使工件获得良好的硬度和耐磨性。工件经氮化处理返厂后,再利用磨床进行外观修磨,以使其达到要求的平整度。

④方向杆加工:外购进厂的铜棒首先根据工艺要求进行切割下料,再利用车床、铣床、钻床、攻丝机等机加工设备,制成特定规格尺寸的方向杆半成品。

⑤成品装配:上述各类自制零部件与转子、排气盖、气管接头、轴承等其他外购组件通过手工组装形成气螺刀成品,再经调试,打标后即可包装入库。

 

 

3-3喷枪生产工艺流程及产污环节图

工艺流程:

①枪体加工:外购进厂的铸铝件首先根据工艺要求利用钻床、车床、攻丝机等机加工设备,制成特定规格尺寸的枪体半成品,然后采用台式抛光机进行机械精抛光,以使工件表面平整光亮,达到一定的粗糙度值。

②喷壶加工:外购进厂的铝板首先根据工艺要利用拉伸机、钻床等机加工设备,制成特定规格尺寸的喷壶半成品,然后采用台式抛光机进行机械精抛光,以使工件表面平整光亮,达到一定的粗糙度值。

③部件清洗:枪体、喷壶零部件抛光后表面会积抛光蜡,组装前需要进行清洗操作,以去除工件表面的蜡质,还原抛光形成的光泽表面。本项目采用超声波清洗机,清洗介质为含有少量除蜡剂的水溶液,清洗机自带过滤系统,清洗废液经过滤处理后循环使用、定期更换。

④成品装配:经过清洗后的枪体、喷壶与流帽、喷嘴、涂料针等其他外购组件通过手工组装形成喷枪成品,再经调试、打标后即可包装入库。

 

 

 

 

3-4风管生产工艺流程及产污环节图

工艺流程:

①风管生产以外购成品PUEVA树脂颗粒(直径4~5mm)为主要原料,经配比计量后先在混料搅拌机中与添加的色母料进行混合搅拌,搅拌过程在密闭状态下进行。混料机所用的冷却水经冷却后循环回用,定期补充损耗量,不外排。

②经混合后的物料加入挤塑机,在挤塑机中通过螺杆的外热作用(电加热,工作温度在160~170℃之间),树脂及木料在高温下熔融,熔融的物料由挤塑机挤出,按规格要求厚度通过模具成型,初步成型后的管材通过水冷槽直接与冷却水接触,在水浴的作用下冷却定型,水冷槽内冷却水循环使用。

③冷却后的管材采用小字符喷码机喷码标记后,在牵引设备牵引下进入自动卷管机进行卷管,并根据客户需求手工剪裁至所需长度。经剪管工序后的管材即为成品,需通过抽样检验,检验内容为管壁厚度、管径两项物理指标,不涉及化学检验,经检验合格后与外购接头进行组装方可包装入库。在剪管、检验等过程中产生的废边角料、残次品经破碎后返回生产系统重新再利用。

 

 

 

3-5风批、风板、风炮整体生产工艺流程及产污环节图

工艺流程:

①铝铸件加工:外购进厂的铸铝件首先采用抛光机进行机械粗抛光,以去除工件表面和边缘的毛刺。然后根据工艺要求利用车床、铣床、钻床和攻丝机等机加工设备,制成特定规格尺寸的铝铸件半成品。机加工后的工件送至喷涂生产线进行喷塑表面处理。

②铝型材加工:外购进厂的铝型材首先根据工艺要求进行切割下料,再利用铣床、钻床、攻丝机等机加工设备,制成特定规格尺寸的铝型材半成品,然后送至外协厂家进行表面氧化处理,以提高工件表面的抗腐蚀性能。

③冷轧板加工:外购进厂的冷轧板首先根据工艺要求进行剪裁下料、冲压成型,制成特定规格尺寸的冷轧板半成品,然后利用滚光机去除工件表面和边缘的毛刺后,送至电泳生产线进行表面处理。

④铸钢件加工:外购进厂的铸钢件首先根据工艺要求利用磨床、铣床、钻床、攻丝机等机加工设备,制成特定规格尺寸的铸钢件半成品,然后采用抛光机进行机械粗抛光,以去除工件表面和边缘毛刺,再送至外协厂家进行电镀、发黑表面处理。

⑤粉末冶金加工:外购进厂的粉末冶金毛坯件根据工艺要求利用车床、钻床、攻丝机等进行相应的机械加工,制成特定规格尺寸的粉末冶金半成品,然后送至外协厂家进行表面氮化处理,以使工件获得良好的硬度和耐磨性。工件经氮化处理返厂后,再利用磨床进行外观修磨,以使其达到要求的平整度。磨加工后的工件采用超声波清洗机清洗,清洗介质为含有少量除蜡剂的水溶液,清洗机自带过滤系统,清洗废液经过滤处理后循环使用、定期更换。

⑥冷拉光圆加工:外购进场的冷拉光圆毛坯件首先根据工艺要求进行切割下料,再利用车床、铣床、钻床、攻丝机等机加工设备,制成特定规格尺寸的冷拉光圆半成品,然后送至外协厂家进行热处理,以使工件具有高的硬度和耐磨性,并具有所需要的塑性和韧性等。

⑦成品装配:上述各类自制零部件与转子、排气盖、气管接头、锻件、精铸件、轴承等其他外购组件通过手工组装形成风批、风板、风炮成品,待检验合格后方可包装入库。

 

3-6喷塑生产工艺流程及产污环节图

工艺流程:

①脱脂、水洗

脱脂即去除工件表面各种油脂及污染物的过程。脱脂槽液采用弱碱性脱脂液,主要成分为五水偏硅酸钠、十二烷基苯磺酸钠等。脱脂槽液循环使用,每三个月倒槽一次。

待处理工件通过挂件由行车移动、升降,首先送至脱脂槽浸泡停留3min,控制温度35~45℃(采用电加热),吊起沥干后浸入1#水洗槽浸泡水洗2min(该槽清洗废水溢流排放);再次吊起沥干后送至2#水洗槽喷淋水洗1min(该槽集水返回1#水洗槽);完毕后掉漆浸入热风循环烘道,烘干水分后浸入下道工序。

②喷塑、固化

喷涂生产线设1台静电喷塑设备(含3个喷头),静电喷涂热固性粉末涂料在密闭微负压的喷涂室内进行,喷涂室自带“旋风+布袋除尘”二级粉尘回收系统,回收 的塑粉过筛后全部回用于生产中。

喷涂好的工件由自动输送装置送入固化烘道内,利用燃烧机(采用天然气为燃料)加热产生的热空气(温度在180~220℃之间),对工件表面的塑粉进行烘烤固化,时间约20min,然后经自然冷却后即可下架送验装配。

 

3-7电泳生产工艺流程及产污环节图

工艺流程:

电泳是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并趁机与电极之一的基底表面的涂装方法。整个电泳工艺在一套全自动电泳生产线上完成,包括前处理(脱脂、硅烷处理)、电泳涂装、后冲洗和高温固化四个部分。

(1)前处理

①脱脂:待处理工件通过挂件由行车移动、升降,首先送至预脱脂槽,采用专用脱脂液喷淋处理2min,控制温度55~60℃;然后送至主脱脂槽喷淋处理2min,控制温度55~60℃,吊起沥干后送至1#水洗槽喷淋水洗1min(该槽清洗废水溢流排放);接着送至1#纯水洗槽喷淋水洗1min(该槽集水返回1#水洗槽);完毕后吊起进入下一工序。

②硅烷处理:经脱脂后的工件送至硅烷处理槽,采用PSi-3型硅烷处理剂常温喷淋处理2.5min;然后送至2#水洗槽喷淋水洗1min(该槽清洗废水溢流排放);接着送至2#纯水洗槽喷淋水洗1min(该槽集水返回2#水洗槽);完毕后吊起进入下一工序。

(2)电泳涂装、后冲洗

本项目采用阴极电泳工艺,并用超滤(UF)装置回收电泳漆。该工艺是将工件作为阴极,在电场力作用下,带正电的涂料粒子被吸附到工件上并在表面沉积形成不溶于水的漆膜。沉积之后,工件表面过量的浮漆必须冲洗掉,冲洗下来的漆泵入超滤系统,荷电的漆离子会被超滤膜截留并返回到漆槽中,而水则透过膜进入储水槽供漂洗已上漆的工件,使之形成一个闭合循环圈,电泳过程无废渣、废液排放。电泳槽内装有温度调节装置和过滤装置,以保证漆液一定的温度(28±2℃)和除去循环漆液中的杂质和气泡。

电泳后的工件依次进行2UF液洗、1道水洗(3#水洗)和1道纯水洗(3#纯水洗),均采用喷淋处理方式,并在常温下进行,喷淋时间约1min。液洗剂的主要成分为水和少量小分子树脂,第二道液洗剂逆流返回第一道液洗槽,超滤处理后回用;3#纯水洗槽废水逆流返回3#水洗槽,3#水洗槽废水连续溢流排放至废水收集池。上述操作完毕后吊起进入下一工序。

(3)高温固化

将电泳完成的工件由自动输送装置送入烘箱内,利用燃烧机(采用天然气为燃料)加热产生的热空气(温度在170~180℃之间)对工件表面的漆膜进行烘烤固化,时间约30min,接着经自然冷却后即可下架送验装配。

 

3.5项目变动情况

 无项目变动情况。项目实施地点,生产内容、规模及设备与环评报告表一致。

4
环境保护措施

4.1 污染物治理/处置设施

4.1.1 废水

本项目废水主要为表面处理工艺废水、工件清洗废水、车间地面冲洗废水、纯水浓缩废水及职工生活污水等。纯水浓缩废水作为清洗废水排放;工件清洗废水须经废水经污水处理系统后部分会用于生产中,剩余部分与经预处理后的生活污水纳入市政管网。

废水处理工艺详见图4-1

 

4-1 废水治理工艺流程图

 

 

 

 

4.1.2 废气

喷塑粉尘、抛光粉尘。

4-1 废气污染源及治理设施

废气名称

污染物的种类

废气来源

处理方法

数量(根)

喷塑粉尘

颗粒物

喷涂过程产生

小旋风二级回收装置

通过125米高排气筒排放。

抛光粉尘

颗粒物

抛光过程产生

水喷淋塔

通过125米高排气筒排放。

4.1.3 噪声

各种机加工设备及配套风机、空压机等设备运行产生的机械噪声。本项目夜间生产。

4.1.4 固(液)体废物

4-2 固废及其治理设施

固废名称

产生工序

性质

环评审批数量(吨)

实际使用量(吨)

委托处理单位

转移记录

废金属边角料

机械加工

一般固废

589

300

外卖物资单位回收利用

/

废切削液

机械加工

危废

9.6

2

委托杭州立佳环境服务有限公司统一处置

废滤渣

超声波清洗

危废

1

0.5

喷塑塑粉余料

喷塑

一般固废

1.08

0.5

返回生产系统

/

废水处理污泥

生产废水处理

一般固废

140.6

5.5

经干化处理后外运填埋

/

废包装材料

原料包装

一般固废

10

6

外卖物资单位回收利用

/

电泳漆包装桶

电泳漆包装

一般固废

100/a

50/a

/

/

生活垃圾

职工生活

一般固废

45

25

当地环卫部门统一清运

/

厨余垃圾

职工食堂

一般固废

9

4

供给农户作为饲料

/

废弃食用油脂

隔油池

一般固废

0.15

0.1

委托杭州绿园油脂有限公司收集处理

4.2 环保设施投资及三同时落实情况

4.2.1 环保设施投资

本项目实际总投资29500万元,其中环保投资134万元,环保投资占总投资的0.45%,详见表4-3

4-3 环保设施投资

项目

环保设施

环评投资估算(万元)

实际投资(万元)

备注

废水治理

50t/d生产废水处理设施及相应收集管线

45

46

/

厂区雨污排水管线、化粪池、隔油池

30

32

/

废气治理

工艺废气集气装置、布袋除尘器、废气管道及排气筒等

25

26

/

食堂油烟:油烟净化器、附壁式排气筒

2

3

/

固废治理

固体废物分类收集、贮存及处置

5

5

/

噪声治理

高噪声设备隔声降噪及减振设施

20

22

/

小计

/

127

134

/

4.2.2 “三同时落实情况

该项目环评、环保审批等手续齐全,执行了国家环境保护三同时的有关规定,符合《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定。

 

 

 

 

 

5 环评主要结论及审批部门审批决定

5.1 环评主要结论

浙江省工业环保设计研究院有限公司编制的《浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具生产项目环境影响报告表》(20137月)的主要结论如下:

综上所述,浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具生产项目符合国家和地方产业政策要求,符合杭州市余杭区生态环境功能规划要求。企业在严格实施环评中提出的污染防治对策前提下,项目营运后排放的污染物能够实现达标排放,项目周边环境敏感点产生明显影响。

本环评认为企业从环境保护角度出发,在今后运营过程加强环保治理设施的维护,确保污染物达标排放,同时重视清洁生产,加强环境管理,则本项目运营过程对环境的污染影响是可以接受的,从环保角度认为是可行的。

 

 浙江省工业环保设计研究院有限公司编制的《浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、风炮生产项目环境影响报告表》(201511月)的主要结论如下:

综上所述,浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、风炮生产项目符合余杭区生态环境功能区划要求,符合国家和地方产业政策要求,符合当地总体规划要求。企业在严格实施本环评中提出的污染防治对策前提下,项目运营后排放的污染物能够实现达标排放,且满足区域总量控制要求,项目周边环境质量能够维持现状,不会对周边环境敏感点产生明显影响。

因此,本环评认为企业在今后运营过程中加强环保治理设施的维护,确保污染物达标排放,同时重视清洁生产,加强环境管理,则本项目运营过程对环境的污染影响是可以接受的,从环保角度而言,本项目的实施是可行的。

5.2 审批部门审批决定

余杭区环境保护局(环评批复[2013]725号)对该项目的环评批复主要内容如下:

浙江中杰杰鼎实业有限公司:

你公司送审的《浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具生产项目环境影响报告表》、申请报告及其他相应材料收悉。依你单位申请,根据《中华人民共和国环境影响评价法》,经我局审查并经环境敏感项目集体审议小组审议,我局审查意见如下:

一、根据你公司委托浙江省工业环保设计研究院有限公司编制的《浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具生产项目环境影响报告表》及杭州市余杭区发展和改革局文件(余发开联[2012]3号),在项目符合城市总体规划、土地利用总体规划前提下,原则同意环评报告表结论。你公司在项目核准后,须严格按照环评报告表所列建设项目的性质、规模、地点、工艺、环保对策措施及要求实施项目的建设。

项目的环境影响评价文件经批准后,若项目的性质、规模、地点、平面布局、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应依法重新报批环评文件。自批准之日起超过年方可开工建设该项目的,其环评文件应当向我局重新审核。

二、该项目属新建工程,建设地为临平街道陈家木桥社区(杭州余杭经济技术开发区),项目主要建设内容为:项目总投资28350万元,新建厂房及辅助用房总建筑面积76800平方米(具体建筑面积以规划批复为准),从事气动工具(包括钉枪、气螺丝刀、喷枪、风管)的生产,建成投产后形成年产气钉400万件、气螺刀40万件、喷枪60万件、风管100万件的生产能力。本项目不涉及喷涂、电泳、发黑、氧化等表面处理和渗碳、淬火、回火、氮化等热处理。

三、你公司在项目建设检核运营中,应严格执行有关环境质量标准和污染物排放标准,认真、全面落实报告表提出的各项环保对策措施和要求,确保污染达标排放和满足总量控制要求,重点做好以下工作:

(一)加强废水污染防治。项目须实施雨污、清污分流。工件清洗废水、生活污水(其中食堂废水须经隔油池预处理)须收集预处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准后纳入市政污水管网送污水处理厂集中处理。

(二)加强废气污染防治。抛光粉尘须收集并经布袋除尘器处理后由不低于15米高的排气筒达标排放,挤塑废气须收集后由不低于15米的排气筒达标排放,排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中二级标准。食堂油烟须经收集处理达标后排放,油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)中相应标准。

(三)加强噪声污染防治。总平合理布局,严格按照环评落实总平布局,选用低噪声设备,同时采取必要的隔音、消声、降噪措施,使厂界噪声达标。西、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中4类标准,其余两侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。

(四)加强固废污染防治。固体废弃物应按照资源化、减量化、无害化处置原则,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现资源的综合利用。废乳化液、废滤渣等危险废物须妥善收集后委托有资质的的单位集中处置;废包装固废及废金属边角料等固体废气物须搞好综合利用或合理处置;生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运无害化处理;废弃动植物油脂等须妥善收集后委托有资质的的单位集中处置。厂内危废暂存场所应按相关规范进行设置,做好危险废物的入库、存放、出库记录,严格执行转移脸蛋制度,并设置危险废物识别标志,做好防雨、防渗、防漏等工作,杜绝对环境造成二次污染。

四、加强项目建设的施工期环境管理。按照环评报告表要求,认真落实施工期各项污染防治措施。选用低噪声施工机械,合理安排各类施工机械工作时间,确保施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011)中的标准和规定;施工废水、生活污水须经处理后达标排放;有效控制施工扬尘,妥善处置施工弃土、弃渣和固体废弃物,防治施工废水、扬尘、固废、噪声等污染环境。

五、加强项目的日常管理。设置专门的环保管理机构,专职负责环境管理工作,实行清洁生产,加强设备及环保设施的维护运行,确保各类污染物稳定达标排放。

以上意见和环评报告表中提出的污染防治措施,你公司应在项目设计、建设和管理中认真予以落实。项目竣工后,须按规定向我局申请建设项目环保设施竣工验收,经验收合格后,方可正式投入生产。

 

余杭区环境保护局(环评批复[2015]1038号)对该项目的环评批复主要内容如下:

浙江中杰杰鼎实业有限公司:

你公司送审的《浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、风炮生产项目环境影响报告表》、申请报告及其他相关材料收悉。依你单位申请,根据《中华人民共和国环境影响评价法》,经研究,我局审查意见如下:

一、根据你公司委托浙江省工业环保设计研究院有限公司编制的《浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、风炮生产项目环境影响报告表》及余杭区工业项目产业准入意见(余经信产业准入[2015]111号),在项目符合生态环境功能区规划、产业政策、产业发展规划选址符合城市总体规划、土地利用总体规划等前提下,原则同意环评报告表结论。你公司在项目核准后,须严格按照环评报告表所列建设项目的性质、规模、地点、工艺、环保对策措施及要求实施项目的建设。

项目的环境影响评价文件经批准后,若项目的性质、规模、地点、平面布局、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应依法重新报批环评文件。

自批准之日起超过5年方可开工建设该项目的,其环评文件应当向我局重新审核。

二、该项目属扩建工程,建设地为杭州余杭经济技术开发区(余政工出(2012)047号地块),利用现有厂区在建厂房实施风批、风板、风炮生产,建成投产后形成年产风批150万支、风板45万支、风炮5万支的生产能力。该项目实施后,已审批项目产品方案及产能不变,仅气钉枪、气螺刀两类产品生产过程中的喷塑、电泳工序改在企业厂内利用本次扩建熙增生产线进行操作,其他表面处理(喷漆、发黑、氧化)及热处理(渗碳、淬火、回火、氮化)工序仍通过外协方式完成。

三、你公司在建设和运营中,应严格执行有关环境质量标准和污染物排放标准,认真、全面落实报告表提出的各项环保对策措施和要求,确保污染物达标排放和满足总量控制要求,重点做好以下工作:

(一)、加强废水污染防治。项目须实施雨污、清污分流。纯水浓缩废水作为清下水排放;工件清洗废水须处理后部分回用于生产中,剩余部分废水与预处理后的生活污水纳管排放,排放标准执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准,送污水处理厂集中处理。

(二)加强废气污染防治。喷塑粉尘、抛光粉尘须收集处理后由不低于15米高的排气筒达标排放,排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中二级标准。食堂油烟须经收集处理达标后排放,油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)中的相应标准;天燃气燃烧废气须收集后达标后排放,排放标准执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)中的二级标准。

(三)加强噪声污染防治。总平合理布局,严格按照环评落实总平布局,选用低噪声设备,同时采取必要的隔音、消声、降噪措施,使厂界噪声达标。西、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中4类标准,其余两侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。

(四)加强固废污染防治。固体废弃物应按照资源化、减量化、无害化处置原则,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现资源的综合利用。废切削液、废滤渣等危险废物须妥善收集后委托有资质的的单位集中处置;废包装固废及废金属边角料等固体废气物须搞好综合利用或合理处置;生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运无害化处理;废弃动植物油脂等须妥善收集后委托有资质的的单位集中处置。厂内危废暂存场所应按相关规范进行设置,做好危险废物的入库、存放、出库记录,严格执行转移联单制度,并设置危险废物识别标志,做好防雨、防渗、防漏等工作,杜绝对环境造成二次污染。

四、加强项目的日常管理。设置专门的环保管理机构,专职负责环境管理工作,实行清洁生产,加强设备及环保设施的维护运行,确保各类污染物稳定达标排放。

五、其它环保要求仍按环评批复要求执行。

以上意见和环评报告表中提出的污染防治措施,你公司应在项目设计、建设和管理中认真予以落实。项目竣工后,须按规定向我局申请建设项目环保设施竣工验收,经验收合格后,方可正式投入生产

 

6 验收执行标准

6.1 废水验收标准

废水执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的第二类污染物三级排放标准的要求;氨氮、总磷执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》标准的限值要求详见表6-1

6-1 废水排放标准

序号

监测项目

限值

标准

1

pH(无量纲)

6-9

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级限值要求

2

化学需氧量(mg/L

500

3

石油类mg/L

20

4

悬浮物mg/L

400

5

氨氮mg/L

35

DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》标准的限值要求

6

总磷mg/L

8

 

6.2 废气验收标准

1)喷塑和抛光废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中二级标准要求详见表6-2

2)无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中的限值要求详见表6-3

 

 

6-2粉尘废气排放标准

检测项目

最高允许排放浓度(mg/m3

最高允许排放速率kg/h

执行标准

排气筒高度m

二级限值

颗粒物

120

15

3.5

《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中的二级标准要求

6-3 无组织废气排放标准

监测项目

限值

标准

颗粒物mg/m3

1.0

《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中的限值要求

6.3 噪声验收标准

厂界西、北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20084类标准,厂界东、南噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准见表6-4

6-4 厂界噪声标准

时间段

限值

标准

昼间

65

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准

夜间

55

昼间

70

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20084类标准

夜间

55

6.4 总量控制

浙江中杰杰鼎实业有限公司全厂污染物总量控制目标建议值为CODcr0.756t/aNH3-N0.029t/a


7 验收监测内容

通过对各类污染物达标排放及各类污染治理设施去除效率的监测,来说明环境保护设施调试效果,具体监测内容如下:

7.1 废水

1)废水监测点位、监测因子及监测频次见表7-1

7-1 废水监测点位、监测因子及监测频次

监测点位

检测项目

监测频次

监测时间

酸洗原水G

pH、化学需氧量、氨氮、石油类、悬浮物、总磷

1个周期,监测4

2017323

一级斜管沉淀池H

二级斜管沉淀池I

生活废水(化粪池处理后)J

废水总排口K

 

2)监测仪器:PHS-3 pH计(EQ-69)、722S分光光度计(EQ-40)、新型SSM-6多联过滤器(EQ-50)、KHCOD-100COD自动消解回流仪(EQ-53)、 JLBG-125红外分光测油仪(EQ-72)。

7.2 废气

7.2.1有组织排放

1有组织废气监测点位、监测因子及监测频次见表7-2

7-2 有组织废气监测点位、监测因子及监测频次

名称

监测点位

检测项目

监测频次

监测时间

喷塑废气

废气进口、废气出口

颗粒物

2个周期,监测3

2018118日、119

抛光废气

颗粒物

 

7.2.2无组织排放

无组织废气监测点位、监测因子及监测频次见表7-3

7-3 无组织废气监测点位、监测因子及监测频次

名称

监测点位

检测项目

监测频次

监测时间

无组织排放废气

厂界四周

颗粒物

1个周期,监测4

2017323

监测仪器MH1200型全自动大气/颗粒物采样器(EQ-3EQ-4EQ-100EQ-101)、YQ3000-C型全自动烟尘(气)测试仪(EQ-2)、电子天平(EQ-65

 

7.3 噪声

1)噪声监测点位、监测因子及监测频次见表7-4

7-4 噪声监测点位、监测因子及监测频次

名称

监测点位

检测项目

监测频次

监测时间

项目地

厂界四周4个测点

噪声

1个周期,监测1

2017323

2)监测仪器:AWA5688多功能声级计EQ-86

3)废气、噪声监测点位图见图7-1

 

7-1 废气、噪声监测点位图

8 质量保证及质量控制

监测分析方法按国家标准分析方法和国家环保部颁布的监测分析方法及有关规定执行。样品的采集、运输、保存和实验室分析及现场监测全过程质量保证工作执行《浙江省环境监测质量保证技术规定》(第二版,试行)和相应方法的有关规定。

8.1 监测分析方法

监测分析方法见表8-1

8-1 监测分析方法一览表

类别

监测项目

分析方法

方法标准号及来源

噪声

厂界环境噪声

声级计法

工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008

废气

颗粒物

重量法

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 16157-1996

环境空气总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/15432-1995

废水

pH

玻璃电极法

水质 pH值的测定 玻璃电极法GB/T 6920-1986

氨氮

纳氏试剂分光光度法

水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 5352009

悬浮物

重量法

水质 悬浮物的测定 重量法GB/T 11901 1989

化学需氧量

重铬酸盐法

水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ828-2017

总磷

钼酸铵分光光度法

水质 总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T 118931989

石油类

红外分光光度法

水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法 HJ 637-2012

8.2质量保证和质量控制

1及时了解工况情况,保证监测过程中工况负荷满足验收监测要求。

2合理布设监测点位,保证各监测点位布设的科学性和可比性。

3监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准(或推荐)方法,监测人员经过考核并持有上岗证书。

4实验室落实质量控制措施,保证验收监测分析结果的准确性、可靠性。

5)废水的采样、保存和分析按照《浙江省环境监测质量保证技术规定》(第二版 试行)的要求进行。

6气样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照《浙江省环境监测质量保证技术规定》(第二版 试行)的要求进行。

7噪声仪在使用前后用声校准器校准,校准读数偏差不大于0.5分贝。

8测量数据严格实行三级审核制度。

9 验收监测结果

9.1 生产工况

验收监测期间气象条件符合监测要求,监测期间满足生产负荷≥75%的监测工况要求,因此监测数据可作为该项目竣工环境保护验收的依据,验收监测期间气象参数见表9-1验收监测期间生产负荷见表9-2

9-1验收监测期间气象参数

日期

风向

风速 m/s

气温

大气压kPa

天气状况

2017323 09:45-10:45

NE

0.56

11.3

102.12

201732310:48-11:48

NE

0.67

11.8

102.32

2017323 14:39-15:39

NE

0.68

13.2

102.01

201732315:45-16:45

NE

0.67

12.1

102.10

201811813:00

NE

1.39

8.6

102.34

多云

201811913:00

NE

1.07

7.4

102.21

多云

9-2 验收监测期间生产负荷

产品名称

环评年设计产量(件)

实际年设计产量(件)

实际日设计产量(件)

日产量(件)

2017323

2018118

2018119

气钉枪

4000000

2400000

8000

7800

8200

7900

气螺刀

400000

240000

800

650

660

640

喷枪

600000

360000

1200

400

420

450

风管

1000000

600000

2000

1800

2000

1900

风批

1500000

900000

3000

2500

2450

2400

风板

450000

270000

900

590

600

610

风炮

50000

30000

100

60

60

60

生产负荷

86.2%~89.9%

注:本项目年工作日为300天。

 

 

9.2 环保设施调试效果

9.2.1 监测结果及评价

9.2.1.1 废水

1)监测结果

酸洗原水、一级斜管沉淀池、二级斜管沉淀池及生活废水(化粪池处理后)监测结果见表9-3,废水总排口监测结果见表9-4

9-3 废水监测结果(酸洗原水、一级斜管沉淀池、二级斜管沉淀池及生活废水(化粪池处理后))

采样点

检测项目

检测结果

第一周期2017.3.23

酸洗原水G

pH

9.24

9.33

9.36

9.36

氨氮

6.26

6.17

6.29

6.37

化学需氧量

5080

5048

5064

5072

悬浮物

146

151

149

143

石油类

36.6

36.0

35.8

35.1

总磷

15.00

15.17

15.24

15.48

一级斜管沉淀池H

pH

6.54

6.93

6.39

6.81

氨氮

5.56

5.50

5.40

5.43

化学需氧量

860

857

844

852

悬浮物

2160

2150

2170

2130

石油类

6.23

6.27

5.88

5.80

总磷

8.44

8.71

8.85

8.03

二级斜管沉淀池I

pH

5.78

5.87

5.73

5.75

氨氮

7.86

7.89

6.37

6.39

化学需氧量

780

779

766

771

悬浮物

1510

1560

1480

1590

石油类

1.09

1.03

1.00

1.03

总磷

5.73

5.53

5.66

5.39

生活废水(化粪池处理后)J

pH

6.96

6.86

6.98

6.78

氨氮

17.1

16.6

14.6

14.5

化学需氧量

365

398

463

438

悬浮物

152

144

130

130

石油类

3.46

3.39

2.26

2.18

总磷

7.68

7.78

12.93

12.80

注:pH单位为无量纲,其他废水浓度单位为mg/L

 

9-4 废水监测结果(废水总排口)

采样点

检测项目

检测结果

限值

达标

情况

第一周期2017.3.23

废水总排口K

pH

6.94

6.94

6.92

6.92

6~9

达标

氨氮

13.8

13.1

18.7

18.5

35

化学需氧量

443

423

373

398

500

达标

悬浮物

104

92

132

120

400

达标

石油类

5.14

5.16

3.86

3.90

20

达标

总磷

6.65

6.75

6.96

7.09

8

达标

注:pH单位为无量纲,其他废水浓度单位为mg/L

 

2)监测结果分析

在监测日工况条件下,废水总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类均值均符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》中的第二类污染物三级排放标准的要求;该项目废水总排口中氨氮、总磷符合DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》标准的限值要求

 

9.2.1.2 废气

1)有组织排放

1)监测结果

有组织废气进口监测结果见表9-5,有组织废气口监测结果见表9-6

9-5 有组织排放废气监测结果(废气进口)

检测点位

检测项目

检测结果

第一周期2018.1.18

第二周期2018.1.19

喷塑废气进口L

颗粒物排放浓度

36.0

34.7

39.1

34.0

33.1

37.1

颗粒物排放速率

8.80×10-2

8.47×10-2

7.80×10-2

6.77×10-2

6.59×10-2

7.37×10-2

抛光废气进口M

颗粒物排放浓度

49.5

48.3

48.8

50.5

49.2

48.0

颗粒物排放速率

0.787

0.765

0.791

0.818

0.792

0.759

注:废气排放浓度单位为mg/m3;废气排放速率单位为kg/h

 

 

9-6 有组织排放废气监测结果(废气口)

检测点位

检测项目

检测结果

标准

限值

达标

情况

第一周期2018.1.18

第二周期2018.1.19

喷塑废气出A

颗粒物排放浓度

7.1

7.0

8.7

7.1

6.6

7.7

120

达标

颗粒物排放速率

1.40×10-2

1.38×10-2

1.64×10-2

1.34×10-2

1.30×10-2

1.52×10-2

14.4

达标

抛光废气出B

颗粒物排放浓度

10.6

11.6

11.0

10.9

11.0

10.6

120

达标

颗粒物排放速率

0.166

0.192

0.173

0.170

0.168

0.171

14.4

达标

注:废气排放浓度单位为mg/m3;废气排放速率单位为kg/h

(2)监测结果分析

在监测日工况条件下,喷塑废气排气筒出口、抛光排气筒出口的颗粒物排放浓度及排放速率均值均符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准限值

2)无组织排放

1)监测结果

2017323日无组织排放废气监测结果详见表9-7

9-7 组织排放废气监测结果

采样点

检测项目

检测结果

标准

限值

达标

情况

第一周期2017.3.23

厂界东C

颗粒物

0.450

0.471

0.469

0.504

1.0

达标

厂界南D

颗粒物

0.468

0.491

0.420

0.454

1.0

达标

厂界西E

颗粒物

0.500

0.508

0.490

0.507

1.0

达标

厂界北F

颗粒物

0.416

0.422

0.507

0.437

1.0

达标

注:颗粒物浓度单位为mg/m3

(2)监测结果分析

在监测日工况条件下,厂界外无组织排放的颗粒物最高点监测值符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》中标准限值

 

 

 

 

 

 

9.2.1.3 噪声

1) 监测结果

噪声监测结果见表9-8

9-8 厂界噪声监测结果

检测点位

检测结果

标准限值

达标情况

第一周期2017.3.23

昼间

夜间

昼间

夜间

昼间

夜间

项目地

厂界东

58.9

51.4

65

55

达标

达标

厂界南

53.1

45.6

65

55

达标

达标

厂界西

52.4

45.2

70

55

达标

达标

厂界北

54.6

49.2

70

55

达标

达标

注:噪声单位dB(A)

2)监测结果分析

在监测日工况条件下,厂界西、北侧昼夜噪声测量值符合GB 12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》中4类标准的要求。厂界东、南侧昼夜噪声测量值均符合GB 12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》中3类标准的要求。

 

9.2.2 环保设施去除率效果监测结果

9.2.2.1 废气治理

本项目主要污染物去除效率见表9-9

9-9主要污染物去除效率

采样点

时间

检测项目

进口排放速率(kg/h

出口排放速率(kg/h

去除效率(%

喷塑废气排气筒

2018118

颗粒物

8.36×10-2

1.47×10-2

82.3

2018119

颗粒物

6.91×10-2

1.39×10-2

79.9

抛光废气排气筒

2018118

颗粒物

0.781

0.177

77.3

2018119

颗粒物

0.790

0.170

78.5

 

 

 

10 验收监测结论及建议

10.1 验收监测结论

10.1.1 废水

在监测日工况条件下,废水总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类均值均符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》中的第二类污染物三级排放标准的要求;该项目废水总排口中氨氮、总磷符合DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》标准的限值要求。

10.1.2 废气

10.1.2.1 有组织废气

在监测日工况条件下,喷塑废气排气筒出口、抛光排气筒出口的颗粒物排放浓度及排放速率均值均符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准限值

10.1.2.2 无组织废气

在监测日工况条件下,厂界外无组织排放的颗粒物最高点监测值符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》中标准限值

10.1.3 噪声

在监测日工况条件下,厂界西、北侧昼夜噪声测量值符合GB 12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》中4类标准的要求。厂界东、南侧昼夜噪声测量值均符合GB 12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》中3类标准的要求。

10.2 验收监测建议

1健全环保管理体制,切实做好治理设施的维护保养工作,完善操作台帐,使治理设施保持正常运转。

2)加强喷塑废气及抛光废气污染防治,确保废气达标排放。

3)加强噪声污染防治,降低噪声污染,确保噪声达标。项目在运行期间,应按环评批复要求。

4加强固体废物的储存管理,防治二次污染事故发生。危险废物的处理处置应严格按照相关规定执行。

5)业主应依照相关管理要求,落实各项防污治污措施。今后项目内容如发生调整或变更,应依据相应规定要求及时向行政管理部门进行报备和申请。

 

11 环评批复及落实情况

根据国家建设项目环境管理有关规定和浙江省环境保护厅的有关要求,浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具生产项目、浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、风炮生产项目建设中履行了建设项目环境影响审批手续,执行了建设项目环境保护三同时的有关要求。

11.1 本项目环评批复及落实情况

本项目环评批复要求的实际落实情况见表11-1

11-1 环评批复要求的实际落实情况

序号

环评批复要求

实际落实情况

项目选址及建设内容

该项目属于新建项目,拟建地址位于杭州市余杭区杭州余杭经济技术开发区五洲路369号。项目总投资28350万元,其中环保投资127万元。建设内容为年产气钉枪400万件,气螺刀40万件,喷枪60万件,风管100万件。风批150万件,风板45万件,风炮5万件。

已落实。

该项目为新建项目。建设规模、建设地、等与环评相符。项目实际总投资29500万元,其中环保投资134万元。实际年产气钉枪240万件,气螺刀24万件,喷枪36万件,风管60万件。风批90万件,风板27万件,风炮3万件

 

废水

 

加强废气污染防治。喷塑粉尘、抛光粉尘须收集处理后由不低于15米的排气筒达标排放,排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中二级标准。

已落实。

喷涂过程产生的粉尘经集气罩收集后经小旋风二级回收装置处理后通过25米高排气筒高空排放;抛光过程产生的粉尘经过集气罩收集后经水喷淋塔处理后,通过25米高排气筒管高空排放。

监测日,喷塑废气排气筒出口、抛光排气筒出口的颗粒物排放浓度及排放速率均值均符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准限值;厂界外无组织排放的颗粒物最高点监测值符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》中标准限值。

 

废气

 

加强废水污染防治工作。项目须实施雨污、清污分流。纯水浓缩废水作为清下水排放;工件清洗废水须处理后部分回用于生产中,剩余部分废水与预处理后的生活污水纳管排放,排放标准执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准,送污水处理厂集中处理。

已落实。

工件清洗废水经废水经污水处理系统后部分会用于生产中,剩余部分与经预处理后的生活污水纳入市政管网。

监测日,废水总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类均值均符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》中的第二类污染物三级排放标准的要求;该项目废水总排口中氨氮、总磷符合DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》标准的限值要求。

噪声

 

加强噪声污染防治。总平合理布局,严格按照环评落实总平布局,选用低噪声设备,同时采取必要的隔音、消声、降噪措施、使厂界噪声达标。西、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中4类标准,其余两侧厂界噪声执行《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。

 

 

已落实。

本项目夜间生产。

在监测日工况条件下,厂界西、北侧昼夜噪声测量值符合GB 12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》中4类标准的要求。厂界东、南侧昼夜噪声测量值均符合GB 12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》中3类标准的要求

固废

 

加强固废污染防治。固体废弃物应按照“资源化、减量化、无害化”处置原则,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现资源的综合利用。废切削液、废滤渣等属危险废物须妥善收集后委托有资质的单位集中处置;废包装固废及废金属边角料等固体废弃物必须搞好综合利用或合理利用;生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运无害化处理;废弃动植物油脂等须妥善收集后委托有资质的单位集中处置。厂内危废暂存场所应按相关规范进行设置,做好危险废物的入库、存放、出库记录,严格执行转移联单制度,并设置危险废物识别标志,做好防雨、防渗、防漏等工作,杜绝对环境造成二次污染。

已落实。

本项目产生的副产物主要包括机加工过程产生废金属边角料、废切削液,超声波清洗机自带过滤系统产生的废滤渣,静电喷塑设备回收系统收集的塑粉余料,生产废水处理过程产生废水处理污泥,以及废包装材料、电泳漆包装桶和生活垃圾、食堂厨余垃圾及废弃食用油脂等。废金属边角料及包装材料经收集后外卖物资单位回收利用,废切削液及废滤渣委托杭州立佳环境服务有限公司统一处置,废水处理污泥经干化处理后外运填埋,生活垃圾委托当地环卫部门统一清运,厨余垃圾供给农户作为饲料,废弃食用油脂委托杭州绿园油脂有限公司收集处理。

总量控制

 

严格落实污染物排放总量控制措施,使污染物排放总量控制在环评确定的指标内,即全厂主要污染物COD控制在0.756t/aNH3-N控制在0.029t/a

本项目总量控制指标为COD控制在0.756t/aNH3-N控制在0.029t/a。根据企业提供资料,排水量按用水量的85%计:

排水量=3347×4×85%=11380t/a

COD排放量=11380×35×10-6=0.398t/a

NH3-N排放量=11380×2.5×10-6=0.028t/a

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目环境保护“三同时”验收登记表

建设项目名称

浙江中杰杰鼎实业有限公司年产600万件气动工具生产项目

浙江中杰杰鼎实业有限公司风批、风板、风炮生产项目

建设地点

杭州市余杭区杭州余杭经济技术开发区五洲路369

建设单位

浙江中杰杰鼎实业有限公司

邮编

311121

电话

13806867757

行业类别

通用设备制造业

项目性质

新建

技改

改扩建

设计生产能力

年产气钉枪400万件,气螺刀40万件,喷枪60万件,风管100万件。风批150万件,风板45万件,风炮5万件

建设项目开工日期

201310

实际生产能力

年产气钉枪240万件,气螺刀24万件,喷枪36万件,风管60万件。风批90万件,风板27万件,风炮3万件

投入试运行日期

20139

报告书审批部门

余杭区环境保护局

文号

环评批复[2013]725

环评批复[2015]1038

时间

2013813

20151215

初步设计审批部门

/

文号

/

时间

/

环保验收审批部门

/

文号

/

时间

/

报告书编制单位

浙江省工业环保设计研究院

投资总概算

28350万元

环保设施设计单位

杭州绿春环境有限公司、宁波鄞州浩洋环境有限公司、浙江公和建筑工程设计有限公司等

环保投资概算

127万元

比例

0.45

环保设施施工单位

杭州绿春环境有限公司、宁波鄞州浩洋环境有限公司、杭州萧山头蓬建筑有限公司等

实际总投资

29500万元

环保验收监测单位

浙江华标检测技术有限公司

环保投资

134万元

比例

0.45

新增废水处理设施能力

/小时

新增废气处理设施能力

标立方米/

污染控制指标

控制

项目

原有排放量(1

新建部分产生量(2

新建部分处理削减量(3

以新带老削减量(4

排放增减量(5

排放总量(6

允许排放量(7

区域削减量(8

处理前浓度(9

实际排放浓度(10

允许排放浓度(11

废水

0

11380

0

0

11380

11380

/

0

/

/

/

CODcr

0

0.398

0

0

0.398

0.398

0.756

0

/

409

500

氨氮

0

0.028

0

0

0.028

0.028

0.029

0

/

16.0

35

VOCS

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

粉尘

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

编号:                                                 审批经办人:

单位:废气量:104标米3/年;废水、固废量:吨/年;水中汞、镉、铅、砷、六价铬、氰化物为千克/年,其它项目均为吨/年;废水浓度:毫克/升;废气浓度:毫克/立方米

注:此表由监测站填写,附在监测报告最后一页。此表最后一格为该项目的特征污染物。

其中:(5=2-3-4);(6=2-3+1-4